各位老铁们好，相信很多人对冷模具钢使用刀具加工都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于冷模具钢使用刀具加工以及模具钢用镗刀片的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！

一、模具钢那么硬用什么机械加工的什么刀具

1、CBN？具。CBN？具具有硬度？、耐磨性好、耐热性强、导热性好、化学惰性？、摩擦因数低等优点，能承受硬切削时极？的机械、热负荷，同时也能保证？件尺？和？何精度，且断续切削不崩刃，更适合淬？硬钢的加？。

2、首先要看你做多长的刀，如果一般的刀模具钢比较好，高速钢适合做刻刀一类的小刀。 其次要看你的工具齐不齐全，如果你工具齐全，砂轮机，电磨，淬火炉锤子啥的都有，那模具钢比较好，如果你只有角磨机，那高速钢比较好。

3、冷作模具钢具是真空脱气精炼钢，内质纯净，机械加工性良好，切削明显提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出现淬裂，耐磨性极为优异，韧性良好，可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。

4、机床的刚度也决定了硬车削工件的精度。如普通车床或数控车床的刚度足够，加工软材料工件时能保证工件表面粗糙度，则可加工淬硬钢(淬火钢)。 硬车刀片 目前，用于硬车削的车刀主要有涂层硬质合金刀具、陶瓷刀具和CBN刀具。

5、常见的硬质合金刀具有硬质合金铣刀、硬质合金钻头和硬质合金车刀等。 其次，淬火后的模具钢具有较高的强度和耐磨性，因此在加工过程中需要使用具有较高刚性和耐磨性的刀具。常见的刀具材料有高速钢、硬质合金和陶瓷等。

6、碳素工具钢 在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。 低合金工具钢 低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。

二、模具钢淬火后用什么刀具加工

1、选择合适的？具，不仅可以解决淬？硬钢硬度？、常规？具难以达到理想加？效果的问题，？且可以提？加？效率、降低？产成本，获得更好的加？质量和经济效益。硬钢材质淬？ 淬？硬钢加？难点 硬度？。

2、其中H类硬质合金主要用于加工淬硬材料，如GCr15淬火钢、Cr12淬火模具钢、T12A高碳淬火钢等。 立方氮化硼(CBN)。

3、目前，市场上常见的刀具有以下几种：硬质合金刀具，陶瓷刀具和CBN数控刀具。 硬质合金刀具 在使用硬质合金刀具加工淬火后60度工件时，切削刃在切削过程中温度升高，刀刃磨损较快，不是加工淬火后60度工件的理想刀具材料。

4、加工淬火后模具钢用CBN刀具好用，具体选择原则如下：连续切削工况：推荐BN-H05材质精加工淬火件，实现高速切削，相较于陶瓷刀片寿命提升N倍，同时可提供涂层CBN刀片。

5、铣削加工淬火后的H13/cr12mov模具钢的刀具结构有很多，现在常用的有整体涂层硬质合金立铣刀、可转位硬质合金刀片以及陶瓷刀片，CBN刀片。 当H13/cr12mov模具型腔为复杂的立体曲面时，仿形铣削加工效率较高，特别适用于型腔的粗加工。

6、模具零件淬火后硬度高较难加工，如何正确选择刀具铣削模具是关键。淬火料高速铣削要求刀具具有很高的硬度、耐磨性，同时也要求良好的韧性，以承受大的冲击载荷，此外还要求刀具材料有很高的热稳定性、优良的化学稳定性和良好的导热性。